繼去年11月，科達為河南寶豐縣圣諾陶瓷有限公司（以下簡稱“寶豐圣諾”）承建的發(fā)泡陶瓷隔墻保溫板一期整廠工程首條窯一次性投產(chǎn)成功之后，近日，其第二條窯爐也一次性投產(chǎn)成功，從布料到燒成的成品率達到99%以上，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，客戶表示非常滿意，產(chǎn)銷兩旺。
高度自動化，低人工成本。寶豐圣諾一期發(fā)泡陶瓷隔墻保溫板工程是科達提供的整廠工程, 包含原料制備設(shè)備、粉料輸送設(shè)備、裝卸圍板機械手、自動布料機、輥道窯、AGV自動回板線和自動刮平切割線等。除鋪紙工序外，其他工序均自動化操作，大大減少工人數(shù)量，降低對工人的技術(shù)水平要求。
產(chǎn)量高，能耗低。寶豐圣諾發(fā)泡陶瓷輥道窯窯長509米，這是科達承建的發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線中最長的一條窯，產(chǎn)品規(guī)格為1800×3000×100mm(80-100mm厚度均可生產(chǎn))，目前每天產(chǎn)量為290塊板，160立方米成品板，輥道窯單窯產(chǎn)量做到了行業(yè)最高。此外，窯爐燒成周期為11.5小時， 能耗低于90立方米天然氣/立方米產(chǎn)品。
成材率高出10%。成材率也是發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)廠家關(guān)注的重要參數(shù)。寶豐圣諾的產(chǎn)品成材率達到了86%，比行業(yè)平均水平高10%。除了得益于穩(wěn)定的窯爐燒成制度，更離不開刮平定厚模式自動化切割線的應(yīng)用，在加工速度、精度及節(jié)省耗材成本方面均表現(xiàn)出色。
抗壓強度遠高于標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品品質(zhì)方面，寶豐圣諾發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線的產(chǎn)品也做到了業(yè)界最優(yōu)之列，經(jīng)過實測，其發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品抗壓強度達到6-8MPa，遠高于3.5MPa的國標(biāo)。
固廢利用，前景看好。據(jù)了解，寶豐圣諾是河南潔石實業(yè)集團的子公司，潔石集團業(yè)務(wù)覆蓋酒業(yè)、焦化、氧化鋁球、建筑陶瓷等領(lǐng)域。上線發(fā)泡陶瓷可以充分利用其一部分富余的焦化爐煤氣，也可以消化當(dāng)?shù)夭糠止I(yè)礦渣。
隨著國家和各地方政府對支持裝配式建筑發(fā)展政策的落地，以及固廢處理需求雙層因素的驅(qū)動，發(fā)泡陶瓷在2020年仍將成為熾手可熱的產(chǎn)品。
先進成熟的技術(shù)吸引更多優(yōu)勢品牌選擇與科達合作，佛山金意綠能新的發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線正在施工中，福建德勝二期項目和山東某發(fā)泡陶瓷項目計劃于5月進廠安裝，寶豐圣諾二期發(fā)泡陶瓷項目簽訂?？七_在發(fā)泡陶瓷工程領(lǐng)域大步向前，為發(fā)泡陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
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